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泵性能計算公式
編輯：2022-06-24 13:37:18
26、粘度換算：運動粘度（γ；單位為mm2/s）=動力粘度（μ；單位為cP或Pa.S） 介質(zhì)密度（kg/m3 ）
27、粘性介質(zhì)查表方法：A、先查出輸送粘性介質(zhì)的流量、揚程的修正系數(shù)，再分別相除，得出輸送清水時的流量、揚程；再根據(jù)輸送清水的流量、揚程在曲線上查出輸送清水時的效率，再乘以修正系數(shù)，即得出輸送粘性介質(zhì)時的效率。
B、換算公式：①Q(mào)清＝Q粘/CQ；②H清＝H粘/CH；③η粘＝η清Cη。
28、比轉(zhuǎn)數(shù)公式：ns= 3.65nQ1/2 H3/4（單位：Q=m3/s）
29、泵汽蝕馀量計算方法：①托馬系數(shù)：δ＝216×10-6×ns4/3；②泵汽蝕馀量：NPSHr＝δH
30、相似定律：Q Q1=n n1(D D1)3；H H1=(n n1)2(D D1)3；P P1=(n n1)3(D D1)5(ρρ1)。
31、比例定律：Q Q1=n n1；H H1=(n n1)2；P P1=(n n1)3。
32、切割定律：①一般離心泵：Q Q1=D D1；H H1= (D D1)2；P P1=(D D1)3。②低比轉(zhuǎn)數(shù)﹝30＜ns＜80﹞離心泵：Q Q1=(D D1)2；H H1=(D D1)2；P P1=(D D1)4。
33、比轉(zhuǎn)數(shù)高低區(qū)別：①離心泵：低比轉(zhuǎn)數(shù)＝30＜ns＜80；中比轉(zhuǎn)數(shù)＝80＜ns＜150；高比轉(zhuǎn)數(shù)＝150＜ns＜300。②混流泵：300＜ns＜500。③軸流泵：500＜ns＜1500。
34、比轉(zhuǎn)數(shù)說明：①按比轉(zhuǎn)數(shù)從小到大，泵分為離心泵、混流泵、軸流泵。低比轉(zhuǎn)數(shù)泵意味著高揚程小流量，高比轉(zhuǎn)數(shù)泵意味著低揚程大流量。 ②低比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪窄而長，高比轉(zhuǎn)數(shù)葉輪寬而短。 ③低比轉(zhuǎn)數(shù)泵容易出現(xiàn)駝峰。 ④低比轉(zhuǎn)數(shù)泵零流量時軸功率小，高比轉(zhuǎn)數(shù)泵（混流泵、軸流泵）零流量時軸功率大，所以前者要關(guān)閥起動，后者要開閥起動。
35、壓力單位換算：1 MPa＝10kg；1kg＝10.2m；1 MPa＝102m。
36、流速：V=Q A（單位：V=m/s；Q= m3/s；A＝m2）
37、①API610（第八版）規(guī)定的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間至少為3年。
②泵的設(shè)計壽命一般至少為10年，API610（第八版）規(guī)定泵的設(shè)計壽命至少為20年。
38、電機防護等級（IPxx）含義：第一位數(shù)字（防止固體物體進入內(nèi)部的等級）→0＝無防護；1＝防護大于50mm的固體進入內(nèi)部；2＝防護大于12mm的固體進入內(nèi)部；3＝防護大于2.5mm的固體進入內(nèi)部；4＝防護大于1mm的固體進入內(nèi)部；5＝防塵進入內(nèi)部；6＝塵密進入內(nèi)部。第二位數(shù)字（防止水進入內(nèi)部的等級）→0＝無防護；1＝防滴；2＝15°防滴；3＝防淋水；4＝防濺；5＝防噴水；6＝防海浪或強力噴水；7＝浸水；8＝潛水。
39、電機特性環(huán)境代號：Y=普通電機；YB=防爆電機;；YKK=高壓電機；YPT=變頻調(diào)速電機。B3＝臥式電機；B5＝立式電機；B35=立臥兩用電機。V1＝帶防雨帽；W=戶外用；F=防腐用；G=高原用；H=海上用；T＝熱帶用；TH＝濕熱帶用；TA＝干熱帶用。
40、葉輪外圓允許的******切割量：
比轉(zhuǎn)數(shù)ns | ≤60 | 60～120 | 120～200 | 200～300 | 300～350 | 350以上 |
允許切割量D1－D2 D1 | 20％ | 15％ | 11％ | 9％ | 7％ | 0 |
效率下降 | 每車小10％下降1％ | 每車小4％下降1％ | － | |||
41、溫度換算：℉＝9 5℃＋32；℃＝（℉－32） 9 ×5（℉為華氏溫度；℃為攝氏溫度）
42、泵汽蝕破壞部位：①當(dāng)運行流量小于設(shè)計流量，揚程大于設(shè)計揚程時，葉片水流沖角減小，在葉片背面形成脫流，汽蝕發(fā)生在葉片背面。②當(dāng)運行流量大于設(shè)計流量，揚程小于設(shè)計揚程時，葉片水流沖角增大，在葉片正面形成脫流，汽蝕發(fā)生在葉片正面。③由于葉片端面與殼壁之間留有一定的間隙，間隙內(nèi)有水流回流，同時葉輪帶動水流旋轉(zhuǎn)，間隙內(nèi)水流迅速降壓并產(chǎn)生汽蝕。這種汽蝕發(fā)生在水泵葉片外緣及平面直徑******的斷面上下和葉輪室間隙內(nèi)。
43、裝置揚程計算公式：①、主要公式：沿程管路阻力Hν1=λd ν2 l 2g；局部管路阻力Hν2=ξ ν2 2g。②、輔助公式：雷諾數(shù)Re=νd γ；流速ν＝Q A。③、λ（管路阻力系數(shù)）→查表，即εd與Re交叉點；ε（管路粗糙度）→查表；ξ（局部阻力系數(shù)）→查表；γ（動力粘度）→查表（水的粘度為1.005×10-6m2/s）。
④單位：Q（流量）＝m3/h；d（管路直徑）＝m；l（管路長度）＝m；γ（動力粘度）＝m/s；ν（速度）＝m/s；A（面積）＝m2。
44、規(guī)定試驗－水壓試驗：①、承受內(nèi)壓的零件需采用1.5倍******允許工作壓力進行水壓試驗；②、軸承、填料箱、支架的冷卻室，油冷卻器和密封冷卻器的冷卻通常采用0.79MPa壓力進行水壓試驗；③、加熱室（保溫套）試驗壓力為有關(guān)規(guī)定工作壓力的1.5倍，但不低于0.8MPa；④、輔助管路的試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
45、規(guī)定試驗－水力性能試驗：泵在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下運轉(zhuǎn)時，其性能允差如下：①、額定揚程允差：0～152m＝-2％至+5％；153～305m＝-2％至+3％；＞305m＝-2％至+2％；②、額定功率允差：+4％；③、額定效率允差：-0.5％。
46、規(guī)定試驗－運轉(zhuǎn)試驗：機械密封規(guī)定泄漏量：軸（或軸套）外徑＞50mm時，泄漏量不大于5mL/h，≤50mm時，泄漏量不大于3mL/h。
